皮帶輸送機
皮帶輸送機 優勢:

礦山、冶金、食品、化工、醫藥行業粉末、顆粒狀物料的輸送

描述:

帶式輸送機主要由頭部傳動裝置,尾部拉緊裝置和輸送膠帶構成。其牽引構件和承載構件是一條無端的膠帶,膠帶繞在機架兩端的傳動滾筒和改向滾筒上,尾部有張緊裝置張緊,在沿膠帶長度方向上用托輥支撐,構成封閉循環回路。當驅動裝置驅動傳動滾筒回轉時,由傳動滾筒與膠帶間的摩擦力帶動膠帶運行。被輸送物料一般由導料槽加至膠帶上,物料隨著膠帶的移動被運送到頭部的卸料裝置進行卸料。

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皮帶輸送機特點

采用波紋擋邊和橫隔板的輸送帶,輸送傾角可達90°;

結構簡單,各主要部件均可與通用輸送帶通用,為使用、維護帶來方便;

銜接方便??稍跈C頭和機尾設置任意長度的水平輸送段,便于和其它設備銜接;

輸送量大。由于輸送帶具有波紋擋邊,其裝載端面增大,在相同傾角時,比通用帶式輸送機的輸送量大;

運行平穩可靠,其可靠度與通用帶式輸送機幾乎相等;噪聲小。由于輸送部件在托輥上運動,其噪聲可忽略;

能耗小。由于不存在裝料時的挖掘阻力和運行時物料的內摩擦、外摩擦阻力,總裝機功率相比同輸送量的其它輸送設備顯著降低。

皮帶輸送機輸送機

皮帶輸送機工作原理

    帶式輸送機主要由頭部傳動裝置,尾部拉緊裝置和輸送膠帶構成。其牽引構件和承載構件是一條無端的膠帶,膠帶繞在機架兩端的傳動滾筒和改向滾筒上,尾部有張緊裝置張緊,在沿膠帶長度方向上用托輥支撐,構成封閉循環回路。當驅動裝置驅動傳動滾筒回轉時,由傳動滾筒與膠帶間的摩擦力帶動膠帶運行。被輸送物料一般由導料槽加至膠帶上,物料隨著膠帶的移動被運送到頭部的卸料裝置進行卸料。

大傾角皮帶輸送機皮帶輸送機

    大傾角帶式輸送機由尾部拉緊裝置、尾部壓帶裝置、中部支架、托輥裝置、擋邊輸送帶、頭部傳動裝置、空段清掃器、防跑偏裝置、下料溜槽等部件組成。

皮帶采用波紋擋邊輸送帶,在皮帶機中起牽引和承載作用,擋邊、橫隔板和基帶形成輸送物料的“閘”形容器,從而實現≤90°的大角度輸送。

尾架裝置包含尾部壓帶裝置、轉向滾筒、導料槽、尾架、螺旋拉緊裝置和緩沖托輥:尾部壓帶裝置保證了皮帶機在工作中皮帶的穩定運行,避免皮帶跑偏;導料槽保證物料落入皮帶中心;緩沖托輥減少物料對皮帶的沖擊,延長皮帶使用壽命;螺旋拉緊裝置保證皮帶達到需要的張力,防止在電動滾筒上打滑;尾架支撐起整個尾部裝置。

托輥:托輥用來支承輸送帶和其上的物料并使之穩定運行。上部為槽形前傾上托輥,間距1m,下部為平行下托輥,能有效的防止輸送機在空段部分波形帶的偏移,間距1.5m,在凸弧段的托輥間距通過計算決定。為了防止輸送帶跑偏而影響運轉,一般每隔10組槽形前傾上托輥、平行下托輥設置槽形及平行上、下調心托輥一組。受料處設有橡膠緩沖托輥,緩沖托輥的間距500mm。

空段清掃器:用來清掃粘在輸送帶非承載面上的粘著物。防止物料卡在尾部滾筒里。因此一般在現場安裝時將它焊接在滾筒前方的中間架上,使它的刮板與輸送帶的下分支接觸。

彈簧清掃器:用來清掃粘在輸送帶承載面上的粘著物。防止帶上的粘著物污染環境和引起輸送帶跑偏。在現場安裝時將它焊接在卸料滾筒下方的機架上。

皮帶輸送機技術參數

型號

基帶寬B

(mm)

擋邊高H

(mm)

橫隔板間距

(mm)

帶速v

(m/s)

傾角β

(°)

輸送量Q

(m3/h)

被輸送物料塊度

(mm)

功率N

(kW)

DJ500

500

80

 

126~252

0.8~2.0

30~90

84

100

1.5~18.5

100

112

120

126~378

138

DJ650

650

80

 

126~252

0.8~2.0

156

140

1.5~22

100

172

120

126~378

186

DJ800

800

80

 

126~252

0.8~2.0

186

180

2.2~45

100

318

120

126~378

360

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